不锈钢带常用热处理方法及缺陷

发布者: 发布时间:2017/10/9 11:00:56 阅读:次 【字体:

   

  对不锈钢带进行热处理,是为了消除冷轧后的加工硬化,使成品不锈钢带达到规定的力学性能。

  在生产不锈钢带时,常用下列几种热处理方法:

  (1)淬火,对于奥氏体、奥氏体一铁素体和奥氏体一马氏体不锈钢来说,淬火是一种软化热处理操作。

  为了消除热轧工序的痕迹,奥氏体、奥氏体一铁素体和奥氏体一马氏体热轧带钢都必须进行淬火。淬火操作是先在直通式炉里把带钢加热,一般加热温度为1050~1150℃,使钢中碳化物充分溶解并得到均匀的奥氏体组织。然后快速冷却,主要是水冷。若加热后缓慢冷却,有可能在900~450℃温度范围内从固溶体里析出碳化物,使不锈钢对晶间腐蚀敏感。

  对于冷轧不锈钢带的淬火既可作为中间热处理,又可以作为最终热处理。作为最终热处理时,加热温度应在1100~1150℃温度范围内。

  (2)退火,马氏体、铁素体和马氏体一铁素体冷轧不锈钢卷均需进行退火。退火是在空气或保护气体的电热或煤气罩式炉内进行的。铁素体钢、马氏体钢的退火温度为750~900℃。然后进行炉冷或空冷。

  (3)冷处理,为了使马氏体钢、铁素体一马氏体钢、奥氏体一马氏体钢最大限度地强化,需进行冷处理。冷处理是把冷轧或热处理后的不锈钢带浸入到-40~-70℃的低温介质里,在该温度下静置一定的时间。强烈的冷却(低于马氏体点Ms),使奥氏体转变为马氏体。冷处理后为了减小内应力,在350~500℃温度进行回火(或时效)。常用液体或固体二氧化碳、液氧、液氮或液化空气作为冷却介质。

  不锈钢带热处理缺陷有:

  (1)气体腐蚀,是在带钢表面上呈现黑点状的小坑。如果带钢表面上乳化液、油、盐、污物等残迹没有清除干净,则带钢局部表面或全部表面(在炉内长时间停留)会受到气体腐蚀。在高温下,气体腐蚀带钢表面更为严重。

  (2)过热,过热时带钢表面呈暗褐色,表面层的氧化铁皮虽已剥落,但不易酸洗干净。出现这种缺陷的原因,是金属加热温度高或在炉内停留时间长。过热可能引起晶间腐蚀。

  (3)欠热,欠热时带钢表面有浅灰色金属光泽。酸洗时氧化铁皮难洗掉,酸洗后带钢呈灰色。欠热的原因是加热温度低或带钢通过炉内速度太快。

  (4)硌伤,硌伤是指带钢下表面有黑色的点状小坑,酸洗后容易看出来。这种缺陷是支撑辊道工作表面上有小凸起而损伤带钢表面。为此,炉内辊子必须定期磨光和更换。

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