超宽幅核电用特殊钢热处理技术及装备研发

发布者: 发布时间:2017/1/20 10:34:13 阅读:次 【字体:

   超宽幅核电用特殊钢热处理技术及装备研发

  S32101双相不锈钢是我国第三代核电站安全模块等核心设备最主要用钢。使用宽幅双相不锈钢板可有效减少焊缝,确保安全性的同时大幅降低施工成本。热处理是生产该类钢板的关键工艺之一,但是由于缺乏宽幅特殊钢的高均匀性和高平直度热处理技术和装备,超宽幅(≥3100mm)核电钢板一直无法批量稳定生产和供货。

超宽幅核电用特殊钢热处理技术及装备研发

  2016年度,研究人员在前期工作基础上,进一步揭示均匀传热和控制机理,升级了热处理装备系统结构及控制技术,取得了如下创新和技术进展:

  (1)揭示大温度范围下脉冲射流均匀加热和控制机理,建立了燃烧时序智能寻优模型和脉冲控制规则库,全面升级了燃烧系统结构及控制技术,解决了宽幅特种不锈钢板高均匀(±5℃以内)加热难题。

  (2)开发燃气和淬火水供应全流程一体化控制、燃烧系统运维及安全智能预报、数据驱动和机理知识联合的钢温预测等新模型,提升了生产精准执行和工艺过程智能化水平,提高了产品质量稳定性。

  (3)建立系统的S32101双相钢淬火控制策略,解决了宽幅双相钢板高平直度、高均匀淬火问题,厚度14mm×宽度3800mm的钢板平直度≤6mm/m,国内首次实现了幅宽3600mm以上S32101钢板批量连续稳定热处理。

  研究成果应用于鞍钢,实现了高加热精度、高表面质量、高平直度的淬火生产,解决了制约宽幅特种钢板热处理生产的装备技术难题,生产的核级双相不锈钢突破了进口产品宽度极限。鞍钢借此成功中标核电项目用宽幅S32101钢板,打破了我国核电用宽幅双相不锈钢板长期依赖进口的局面。

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