淬火介质冷却特性的评定

发布者: 发布时间:2016/10/25 10:32:00 阅读:次 【字体:

  (1)冷却曲线与冷却速度曲线

  将热电偶的热瑞焊在一定形状、尺寸的试祥的指定部位上,记录冷却过程中温度随时间变化的曲线(图2.47中的曲线1)。冷却曲线上各点的切线的斜率即为冷却速度,可绘出冷却速度和试棒心部温度的关系曲线(图2.47中的曲线2)。

  显然只有用相同材料、同样形状和尺寸的试祥(探头)才能用冷却曲线和冷却速度曲线对不同介质的冷却特性进行比较。遗憾的是,在相当长一段时间内各国所采用的试祥各不相同。我国国家标准GB Mg—t988规定采用416mm x48mM心部焊热电偶的银探头。国际标准化组织制订了用于测定淬火油冷却速度曲线的I删50探头,探头材料为IMc。MeI 600合金,尺寸为4125mM M创mm,热电偶的热端固定在探头的中心”i。

  有人对这种探头的设计提出异议,认为Inc。MeI 600合金的热导串较低,热电偶热端置于中心.响应速度较慢,特别是用于冷却能力较强的水基淬火介质.其缺点更显突出,因此国际上一部分学者主张将热电儡热端正于表面的银探头上’”“J。但另一些学者”’”则指出探头的材料对冷却曲线gg定结果也是敏感的。银探头的测试结果与工业用钢的实际槽况有明显差异,加上“表面探头“制作困难,故未被大多数国家所采纳。虽然不同的学者先后使用过多种不同的探头.但还没有一种得到一致认同。至今尚未能制订出测定水基淬火介质冷却曲线的国际标推。

  冷却曲线和冷却速度曲线直观地反映出不同冷却阶段冷却速度的变化,可用来对比不同介质的冷却性能。用标准试祥测定冷却曲线和冷却速度曲线是目前员为常用的评定淬火介质特性的方法,也可用来衡量不同因素(例如介质温度、搅拌速度、老化程度和杂质等)对冷却特性的影响。但是这种方法有很大的局限性,例如:①无法反映实际零件淬火时不同部位的冷却速度,甚至采用冷却曲线或冷却速度曲线对淬火的效果作定性的判断也应该十分小心;②无法为工件温度场的计算提供定量的边界条件。

  界面换热系数的测定和计算

界面换热系数的测定和计算1

界面换热系数的测定和计算2

  图2.49 水的换热系数曲线”](20度,无搅拌)

 图2.49 水的换热系数曲线”](20度,无搅拌)

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