什么是氮化

发布者: 发布时间:2016/9/2 13:57:14 阅读:次 【字体:

   氮化是化学热处理方法之一。它的过程是把钢铁零件放在加热至一定温度的密封容器中,通以流动的氨气,保持适当的时间,使氨热分解所产生的活性纪原于,渗入列钢铁零件的表层,从而获得一种含组的组织。这种方法被称为“气体氮化”或俗称“硬氮化”。

氮化

  由于零件经过氯化处理后,具有高的表面硬度和抗磨性.良好的抗蚀性,能增高疲劳强度,且变形小等等优点,因此,早就在土业生产中得到了应用。

  通概按零件处理的要求不同,气体氮化的方法可分为抗蚀氮化与抗度氯化。

  碳钢、合金钢以及铸铁零件,若主要是为了提高抵抗腐蚀的性能,则可进行抗蚀氮化处理。其工艺规范,可根据处理材料的不同而变化,一般采用600一7806c温度范围,氨分解牢控制在35—70%,保温时间为o.5—3小时。此种纪化法与抗磨氮化相比,虽然生产周期轮短,但整个氯化过程仍需十几小时以上。

  若主要目的是为提高合金钢的表面耐磨性,则可进行抗磨氮化。此种氮化法,只是对台有强烈形成纪化物元素的特殊氮化钢,如38cfM。A1才能得到很高的硬度。其工艺有等温氯化和分段氮化。等温氯化亦称一段汉化法,采用480一5200c温度范围,氮化时间40一100小时,氨分解申控制夜15。

  30%范围。此法优点是能获得高的表面硬度与较小的变形。分段鲍化有二段氯化和三段氯化法,一般第一阶段氯化温度采用500—5200c(氨分解串18—25%),时间为15—20小时;第二阶段氮化温度增至550一570、,氨分解率40一65%,时间为20一30小时,第三阶段纪化温度降至520—5300c,氨分解审30一40%,g1间为10一20小时。总之,根据零件的具体要求,来选择适当的氮化工艺。

  经过长期的生产实践,虽然在气体氯化工艺、生产周期方面,取得了不19f的进展,如氮化周期已从100小时缩短到40一60小时左右,但还是远远不能适应生产发展的需要。因此,相继出现了超声波氯化、离子汉化、软氯化等加速氮化过程的方法。

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