无涂层耐磨防腐铁基的软氮化工艺

　　无涂层耐磨防腐铁基用具采用复合化学热处理方法在这些用具表面形成一层既耐腐蚀又耐磨的化合物渗层，从而使其表面光滑耐磨、韧性好不易碎不易生锈。

 

　　无涂层耐磨防腐铁基用具制作工艺包括以下步骤：

 

　　1、冷冲压成型：用中、低碳钢板材通过油压机冷冲压成型，并除去工件表面的拉伸油；

 

　　2、将冲压成型的工件进行软氮化及氧化处理：采用气体软氮化及氧化或液体软氮化及氧化对成型工件进行复合化学热处理，使其内部自然形成三种稳定金相组织，即最外层为由Ε-FE2-3(C,N)和FE3O4组成的化合物层组织；内层诶由珠光体和高度弥散的氮化物组成的扩散组织；最深层为珠光体组织；

 

　　3、将软氮化及氧化处理后的工件进行油浸处理；

 

　　4、对复合处理后工件进行清洁、修饰、整理。

 

　　工艺效果

 

　　由于将冲压成型后的工件，经软氮化及氧化处理，其材料内部形成了最外层为由Ε-FE2-3(C,N)和FE3O4成分组成的化合物层；内层为由珠光体组织和高度弥散的氮化物成分组成的扩散层；最深层为珠光体组织。

 

　　其中外层由E相及FE3O4为主化合物层，其晶粒细小，硬度高，摩擦因数削，因而耐磨性好。同时还是由E相及FE3O4为主的化合物层高度致密、且化合物稳定，由此提高了工件材料抵抗大气，水等环境因素腐蚀破坏能力。因此，使用这种工艺方法制成的铁基用具实现了无涂层的高硬度、超耐磨、高防腐和不生锈性能。

 

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